Sifat dan Kegunaan Aloi

Pengaloian (alloying) menghasilkan struktur zarah yang lebih kuat.

Ini dapat memperbaiki kelemahan struktur pada logam tulen.

Aloi digunakan untuk:

1. Menambahkan kekerasan logam.
2. Mencegah kakisan (corrosion) logam.
3. Memperbaiki rupa bentuk logam.

Menambahkan kekerasan logam

Logam tulen seperti aluminium dan magnesium adalah lembut dan ringan.

Oleh itu, logam tersebut tidak sesuai digunakan sebagai bahan binaan untuk pelbagai barangan.

Melalui pengaloian, magnesium dan aluminium dicampurkan pada peratusan 30 g dan 70 g masing-masing untuk membentuk magnalium. Magnalium yang terhasil bersifat keras tetapi masih mengekalkan sifat ringan aluminium dan magnesium.

Percampuran kuprum dan nikel pula membentuk aloi kupronikel yang sangat keras. Kupronikel biasanya digunakan dalam pembuatan duit syiling.

Bahan bukan logam seperti karbon juga dicampurkan dengan logam tulen untuk membentuk aloi yang sangat keras. Contohnya, aloi keluli adalah hasil campuran besi dan karbon. Keluli karbon banyak digunakan dalam industri pembuatan kereta, jambatan, bangunan dan paip.

Mencegah kakisan logam

Logam tulen seperti besi adalah mudah terkakis dan berkarat.

Pengaratan menjadikan logam tersebut tidak sesuai digunakan dalam industri pembuatan dan pembinaan.

Keadaan ini disebabkan pengaratan atau kakisan menyebabkan sesuatu logam menjadi tidak tahan lasak dan tidak kuat.

Kakisan logan dapat dicegah melalui pengaloian.

Sejenis logam yang berkesan dalam mencegah kakisan logam ialah kromium. Kromium dan nikel yang dicampurkan ke dalam besi akan membentuk satu lapisan kromium oksida yang menyaluti permukaan besi. Lapisan kromium oksida ini dapat menghalang pengaratan dan kakisan besi.

Aloi jenis ini dikenali sebagai keluli nirkarat (stainless steel) dan banyak digunakan dalam pembuatan alat kegunaan harian seperti pisau, sudu, basikal dan sebagainya.

Memperbaiki rupa bentuk logam

Sesetengah logam tulen mempunyai permukaan yang kurang elok akibat daripada pembentukan lapisan oksida pada permukaan logam. Contohnya, logam kuprum yang dioksidakan akan mempunyai permukaan yang berwarna peran dan malap.

Rupa bentuk logam dapat diperbaiki melalui pengaloian.

Logam nikel dan kromium biasanya digunakan untuk membentuk aloi yang cantik dan berkilat. Contohnya, campuran kuprum dengan nikel membentuk aloi kupronikel yang mempunyai rupa bentuk yang berkilat seperti perak.

Aloi lain yang kelihatan menarik termasuklah piuter (pewter) dan gangsa (bronze) yang biasanya digunakan untuk membuat barang perhiasan dan pingat.

Jadual di bawah menunjukkan jenis dan komposisi aloi yang biasa digunakan.

Jenis Aloi	Komposisi	Sifat	Kegunaan
Loyang	70% kuprum 30% zink	Lebih keras daripada kuprum.	Alat elektrik, alat dapur
Gangsa	80% kuprum 20% timah	Cantik dan keras. Tidak berkarat.	Barang perhiasan, pingat
Kupronikel	75% kuprum 25% nikel	Cantik dan berkilat. Keras dan tahan lasak. Tidak berkarat.	Duit syiling
Keluli karbon	99% besi 1% karbon	Sangat keras dan tahan tekanan. Tahan kakisan.	Bangunan, kereta, kabel
Keluli nirkarat	74% besi 8% karbon 18% kromium	Serupa dengan keluli karbon tetapi berkilat. Lebih tahan kakisan daripada keluli karbon.	Sudu, garfu dan pisau
Duralumin	93% aluminium 3% kuprum 3% magnesium 1% mangan	Keras tetapi sangat ringan.	Kapal terbang, tangga mudah alih
Piuter	96% timah 1% antimoni 3% kuprim	Berkilat, keras dan tahan kakisan.	Barang perhiasan seperti teko, dulang dan pasu